Material & Technik

Lasergravur auf Metall erklärt: So entstehen Visitenkarten

Wie funktioniert Lasergravur auf Visitenkarten? Ein Blick hinter die Kulissen des Produktionsprozesses.

4 Min. Lesezeit 07. Oktober 2025 STROBEL Team

Was ist Lasergravur?

Lasergravur ist ein berührungsloses Verfahren, bei dem ein hochenergetischer Laserstrahl die Oberfläche von Metall verändert. Im Gegensatz zur mechanischen Gravur gibt es keinen Werkzeugverschleiß – das macht die Methode extrem präzise und wiederholbar.

Bei Visitenkarten aus Metall nutzen wir Lasergravur, um Texte, Logos und sogar QR-Codes dauerhaft in die Oberfläche einzubringen. Das Ergebnis: kratzfeste, hochauflösende Designs, die Jahrzehnte überdauern.

Fun Fact

Ein Fiber-Laser arbeitet mit einer Wellenlänge von nur 1064 Nanometern – das ist 100x dünner als ein menschliches Haar. Diese Präzision ermöglicht Schriftgrößen bis 6 Punkt!

CO2-Laser vs Fiber-Laser: Der Unterschied

Eigenschaft CO2-Laser Fiber-Laser Unsere Wahl
Wellenlänge 10.600 nm (Infrarot) 1064 nm (Infrarot)
Beste Materialien Holz, Acryl, Papier Metalle (Edelstahl, Aluminium)
Geschwindigkeit Mittel (bis 500 mm/s) Sehr hoch (bis 7000 mm/s)
Energieeffizienz ~10% Wirkungsgrad ~30% Wirkungsgrad
Wartung Häufig (CO2-Gas nachfüllen) Minimal (wartungsfreie Dioden)
Kontrastqualität auf Metall Schwach (Reflexion) Exzellent (Absorption)

Warum Fiber-Laser für Metall? Die kurze Wellenlänge wird von Metallen besser absorbiert, was zu tieferem Abtrag und höherem Kontrast führt. Bei Edelstahl erreichen wir durch Oxidation sogar schwarze Beschriftungen – ohne Farbzusatz!

Der 5-Schritte-Prozess: Von der Idee zur fertigen Karte

1

Design & Datei-Vorbereitung

Ihr Design wird vektorisiert (Adobe Illustrator / CorelDRAW). Wichtig: Pfade werden in Linien umgewandelt, da der Laser Vektoren „abfährt". Schriften müssen in Pfade konvertiert werden. Auflösung: 600-1200 DPI für gestochen scharfe Ergebnisse.

2

Material-Setup & Kalibrierung

Die Metallkarten (Edelstahl 0,5mm oder Aluminium 0,8mm) werden im Laserbett fixiert. Die Fokusebene wird präzise eingestellt – Abweichungen von 0,1mm verschlechtern die Qualität! Ein Testdurchlauf prüft Leistung, Geschwindigkeit und Frequenz.

3

Laser-Gravur (Der Magie-Moment)

Der Fiber-Laser „zeichnet" Ihr Design mit 30.000-80.000 Pulsen pro Sekunde in die Oberfläche. Bei Edelstahl erzeugt die Hitze (800-1200°C) eine Oxidschicht (schwarze Beschriftung). Bei Aluminium wird die Eloxalschicht abgetragen (silberner Kontrast). Dauer: 45-120 Sekunden pro Karte.

4

Reinigung & Qualitätskontrolle

Rückstände (Oxidationsstaub, Rauch) werden mit Isopropanol entfernt. Jede Karte wird unter der Lupe geprüft: Schriftlesbarkeit, Randschärfe, Kratzfreiheit. Ausschussquote bei uns: <0,5% dank Echtzeit-Überwachung.

5

Veredelung & Versand

Optional: PVD-Beschichtung (Gold, Schwarz) oder Hochglanzpolitur. Danach werden die Karten in Schutzhüllen verpackt und zu Ihnen geschickt. Von Bestellung bis Lieferung: 5-7 Werktage.

Wie entsteht der Kontrast auf verschiedenen Metallen?

800°C
Temperatur bei Edelstahl-Oxidation
0,05mm
Abtragtiefe bei Aluminium
100%
Permanenter Kontrast (kratzfest)

Edelstahl: Oxidation schafft schwarzen Kontrast

Der Laser erhitzt die Oberfläche lokal auf 800-1200°C. Dabei reagiert das Eisen im Edelstahl mit Luftsauerstoff → Eisenoxid (schwarz) entsteht. Das ist keine Farbe, sondern eine chemische Umwandlung der Oberfläche – deshalb ist sie absolut kratzfest.

Aluminium: Abtrag der Eloxalschicht

Aluminium wird meist eloxiert (farbige Schutzschicht). Der Laser trägt diese Schicht ab und legt das silberne Grundmetall frei → heller Kontrast auf dunkler Oberfläche (oder umgekehrt bei blankem Aluminium). Der Kontrast ist etwas schwächer als bei Edelstahl, aber immer noch exzellent lesbar.

Achtung bei PVD-Beschichtungen

Gold- oder Schwarzbeschichtungen (PVD) müssen VOR der Lasergravur aufgebracht werden, da der Laser die Beschichtung abtragen würde. Für beschichtete Karten gravieren wir „negativ" – wir entfernen gezielt Beschichtung, sodass das Grundmetall das Design bildet.

Lasergravur vs Mechanische Gravur: Vor- & Nachteile

Kriterium Lasergravur Mechanische Gravur
Präzision Bis 0,01 mm (mikroskopische Details möglich) Bis 0,1 mm (fräserabhängig)
Geschwindigkeit 45-120 Sek. pro Karte 180-300 Sek. pro Karte
Werkzeugverschleiß Keiner (berührungslos) Fräser müssen regelmäßig gewechselt werden
Tiefe 0,02-0,1 mm (oberflächlich) 0,1-0,5 mm (fühlbare Tiefe)
Kosten Gering (nach Anfangsinvestition) Höher (Werkzeugkosten + langsamere Produktion)
Design-Freiheit Unbegrenzt (auch filigrane Muster, Fotos) Eingeschränkt (keine ultradünnen Linien)
Unser Tipp

Laser für Details, Mechanik für Haptik: Für die meisten Visitenkarten ist Lasergravur die beste Wahl – sie kombiniert Präzision, Geschwindigkeit und niedrige Kosten. Mechanische Gravur lohnt sich nur, wenn Sie eine fühlbar tiefe Prägung wünschen (z.B. für Blindenschrift oder 3D-Effekte).

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